|
| MOQ: | 500 kg |
| Kemasan Standar: | Bungkus PE + bubble film + palet kayu olahan |
| Periode pengiriman: | Dalam 10 hari |
| Kapasitas pasokan: | 10.000kg per minggu |
Film polipropilena berorientasi biaxial (BOPP) mengalami proses produksi yang melibatkan:
1Memilih resin polipropilena yang tepat dan mengolahnya melalui proses seperti pengeringan dan filtrasi.
2Resin kemudian dilelehkan dan diekstrusi menjadi film, yang diregangkan secara biaxial untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhannya.
3Film yang diregangkan kemudian dirawat panas untuk menstabilkan ukuran dan sifatnya sebelum didinginkan dan digulung menjadi gulungan untuk penyimpanan
dan transportasi.
Selama produksi, berbagai parameter proses seperti suhu ekstrusi, kecepatan peregangan, suhu pengaturan panas, dan waktu harus
dikontrol untuk memastikan kualitas produk.
Perbedaan utama antara BOPP dan film polipropilena tuang (CPP) terletak pada proses produksi dan karakteristik kinerja mereka.
Film BOPP dikenal karena kekuatan tariknya yang tinggi, elastisitas, ketahanan benturan, dan permeabilitas rendah terhadap udara dan uap air, karena proses produksinya yang melibatkan peregangan bi-aksial.
Di sisi lain, film CPP memiliki orientasi molekul yang lebih rendah karena tidak diregangkan selama produksi, sehingga lebih cocok untuk aplikasi yang membutuhkan fleksibilitas dan transparansi,seperti kemasan makanan dan film pertanian.
Film BOPP Matsangat serbaguna dan digunakan untuk aplikasi seperti kemasan, pencetakan, dekorasi rumah, interior otomotif, produk elektronik, dan signage.Meningkatkan tekstur, dan meningkatkan penampilan dan nilai produk sangat dihargai. film BOPP matte dapat membuat pola cetak terlihat lebih lembut dan lebih alami, menciptakan suasana hangat dalam dekorasi rumah,dan meningkatkan pengalaman visual produk elektronikMemilih film BOPP matte yang tepat untuk persyaratan khusus dan karakteristik produk sangat penting untuk memastikan hasil yang optimal.
| Nama Kom. | Polypropylene berorientasi dua sumbu | Nomor Model | PBIH-70 | |||
| Nomor Lot | 2403-29 | Tanggal produksi | 2024.04.03 | |||
| Lingkungan pengujian | Suhu 23±2°C, RH 50±5% | Tanggal inspeksi | 2024.04.03 | |||
| Standar Eksekutif | GB/T32021-2015 | |||||
| Titik pengujian | Permintaan Standar | Data Tipikal | Hasil | |||
| Penampilan | Kerutan, partikel, kerusakan, kotoran, kontaminasi | Tidak diizinkan | Tidak. | Baiklah. | ||
| Garis, vena pecah, goresan, pucker | Sedikit diizinkan | Sedikit. | Baiklah. | |||
| Jumlah titik putih & titik kristal | Φ0,2-0,5/m2 | 0-80 | 40 | Baiklah. | ||
| Φ0,6-1,0/m2 | 0-20 | 10 | Baiklah. | |||
| Lebih dari Φ1.0/m2 | Tidak diizinkan | 0 | Baiklah. | |||
| Ukuran | T rata-rata. | ± 5,0% | 70.5 | Baiklah. | ||
| T Penyimpangan akhir | ± 6,0% | 2 | Baiklah. | |||
| T Penyimpangan Rata-rata | ± 3,0% | 0.5 | Baiklah. | |||
|
± 2,0% | Tidak. | Baiklah. | |||
| Sifat Mekanis |
Kekuatan tarik (MPa) |
MD | ≥ 100 | 139 | Baiklah. | |
| TD | ≥ 160 | 280 | Baiklah. | |||
| Elongasi @ Break (%) | MD | ≤ 180 | 196 | Baiklah. | ||
| TD | ≤ 65 | 61 | Baiklah. | |||
|
Penyusutan (%) |
MD | ≤ 4.0 | 3.6 | Baiklah. | ||
| TD | ≤ 2.0 | 0.5 | Baiklah. | |||
|
Koefisien gesekan Us/Ud |
Di dalam | 0.25-0.50 | 0.23/0.21 | Baiklah. | ||
| Di luar | 0.25-0.50 | 0.22/0.19 | Baiklah. | |||
| Glossiness | ≤ 15 | 4.8 | Baiklah. | |||
| Kabut | ≥ 76 | 94.5 | Baiklah. | |||
|
Menghilangkan Ketegangan (Perawatan permukaan) |
≥ 38 | Di dalam | 45 | Baiklah. | ||
| Di luar | 45 | Baiklah. | ||||
| Kepadatan | ≥ 0.86 | 0.9 | Baiklah. | |||
| Kinerja higienis | Peraturan Menteri Keuangan Nomor: | Harus sesuai dengan standar | Ya, benar. | Baiklah. | ||
| Tidak berbau | Tidak Bau | Ya, benar. | Baiklah. | |||
| Kesimpulan Inspeksi | Memenuhi standar teknis | |||||
|
|
| MOQ: | 500 kg |
| Kemasan Standar: | Bungkus PE + bubble film + palet kayu olahan |
| Periode pengiriman: | Dalam 10 hari |
| Kapasitas pasokan: | 10.000kg per minggu |
Film polipropilena berorientasi biaxial (BOPP) mengalami proses produksi yang melibatkan:
1Memilih resin polipropilena yang tepat dan mengolahnya melalui proses seperti pengeringan dan filtrasi.
2Resin kemudian dilelehkan dan diekstrusi menjadi film, yang diregangkan secara biaxial untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhannya.
3Film yang diregangkan kemudian dirawat panas untuk menstabilkan ukuran dan sifatnya sebelum didinginkan dan digulung menjadi gulungan untuk penyimpanan
dan transportasi.
Selama produksi, berbagai parameter proses seperti suhu ekstrusi, kecepatan peregangan, suhu pengaturan panas, dan waktu harus
dikontrol untuk memastikan kualitas produk.
Perbedaan utama antara BOPP dan film polipropilena tuang (CPP) terletak pada proses produksi dan karakteristik kinerja mereka.
Film BOPP dikenal karena kekuatan tariknya yang tinggi, elastisitas, ketahanan benturan, dan permeabilitas rendah terhadap udara dan uap air, karena proses produksinya yang melibatkan peregangan bi-aksial.
Di sisi lain, film CPP memiliki orientasi molekul yang lebih rendah karena tidak diregangkan selama produksi, sehingga lebih cocok untuk aplikasi yang membutuhkan fleksibilitas dan transparansi,seperti kemasan makanan dan film pertanian.
Film BOPP Matsangat serbaguna dan digunakan untuk aplikasi seperti kemasan, pencetakan, dekorasi rumah, interior otomotif, produk elektronik, dan signage.Meningkatkan tekstur, dan meningkatkan penampilan dan nilai produk sangat dihargai. film BOPP matte dapat membuat pola cetak terlihat lebih lembut dan lebih alami, menciptakan suasana hangat dalam dekorasi rumah,dan meningkatkan pengalaman visual produk elektronikMemilih film BOPP matte yang tepat untuk persyaratan khusus dan karakteristik produk sangat penting untuk memastikan hasil yang optimal.
| Nama Kom. | Polypropylene berorientasi dua sumbu | Nomor Model | PBIH-70 | |||
| Nomor Lot | 2403-29 | Tanggal produksi | 2024.04.03 | |||
| Lingkungan pengujian | Suhu 23±2°C, RH 50±5% | Tanggal inspeksi | 2024.04.03 | |||
| Standar Eksekutif | GB/T32021-2015 | |||||
| Titik pengujian | Permintaan Standar | Data Tipikal | Hasil | |||
| Penampilan | Kerutan, partikel, kerusakan, kotoran, kontaminasi | Tidak diizinkan | Tidak. | Baiklah. | ||
| Garis, vena pecah, goresan, pucker | Sedikit diizinkan | Sedikit. | Baiklah. | |||
| Jumlah titik putih & titik kristal | Φ0,2-0,5/m2 | 0-80 | 40 | Baiklah. | ||
| Φ0,6-1,0/m2 | 0-20 | 10 | Baiklah. | |||
| Lebih dari Φ1.0/m2 | Tidak diizinkan | 0 | Baiklah. | |||
| Ukuran | T rata-rata. | ± 5,0% | 70.5 | Baiklah. | ||
| T Penyimpangan akhir | ± 6,0% | 2 | Baiklah. | |||
| T Penyimpangan Rata-rata | ± 3,0% | 0.5 | Baiklah. | |||
|
± 2,0% | Tidak. | Baiklah. | |||
| Sifat Mekanis |
Kekuatan tarik (MPa) |
MD | ≥ 100 | 139 | Baiklah. | |
| TD | ≥ 160 | 280 | Baiklah. | |||
| Elongasi @ Break (%) | MD | ≤ 180 | 196 | Baiklah. | ||
| TD | ≤ 65 | 61 | Baiklah. | |||
|
Penyusutan (%) |
MD | ≤ 4.0 | 3.6 | Baiklah. | ||
| TD | ≤ 2.0 | 0.5 | Baiklah. | |||
|
Koefisien gesekan Us/Ud |
Di dalam | 0.25-0.50 | 0.23/0.21 | Baiklah. | ||
| Di luar | 0.25-0.50 | 0.22/0.19 | Baiklah. | |||
| Glossiness | ≤ 15 | 4.8 | Baiklah. | |||
| Kabut | ≥ 76 | 94.5 | Baiklah. | |||
|
Menghilangkan Ketegangan (Perawatan permukaan) |
≥ 38 | Di dalam | 45 | Baiklah. | ||
| Di luar | 45 | Baiklah. | ||||
| Kepadatan | ≥ 0.86 | 0.9 | Baiklah. | |||
| Kinerja higienis | Peraturan Menteri Keuangan Nomor: | Harus sesuai dengan standar | Ya, benar. | Baiklah. | ||
| Tidak berbau | Tidak Bau | Ya, benar. | Baiklah. | |||
| Kesimpulan Inspeksi | Memenuhi standar teknis | |||||
