|
|
| MOQ: | 30.000 m2 |
| Kemasan Standar: | Film EPE + bungkus PE + palet kayu olahan |
| Periode pengiriman: | Dalam waktu 45 hari, tergantung pada cadangan bahan baku |
| Cara Pembayaran: | T/T,L/C |
| Kapasitas pasokan: | 30000 kg per minggu |
| No. | Item | Nilai | Metode Uji |
|---|---|---|---|
| 1 | Jenis Film Pendukung | PET Bening 20 µm ± 3% | - |
| 2 | Gaya Lepas (gf/25mm) | 8 | TESA 7475 Finat 10 |
| 3 | Tingkat Adhesi Selanjutnya (%) | 89 | - |
| 4 | Ketebalan Total (µm) | 22 | - |
| 5 | Resistansi Lembaran | 10^6-10^11 ohm/s.q. | Kontak dengan probe lima titik |
| 6 | Kekuatan Tarik | MD: 182 N/mm² TD: 216 N/mm² |
DIN53455-6-5 |
| 7 | Perpanjangan saat putus (%) | MD: 116% TD: 96% |
DIN53455-6-5 |
Fitur utama film berlapis antistatik PET adalah kemampuannya untuk mencegah penumpukan listrik statis. Film ini memiliki lapisan konduktif di satu atau kedua sisi film, yang memungkinkan muatan untuk menghilang dan mencegah penumpukan statis. Hal ini menghasilkan penanganan, pemrosesan, dan perlindungan komponen dan produk sensitif yang lebih baik.
Film ini umumnya tersedia dalam bentuk transparan atau tembus pandang (tanpa warna), dengan warna lain seperti merah muda, biru, dan kuning tersedia untuk tujuan identifikasi dan diferensiasi kontrol kualitas.
Untuk melapisi cairan antistatik pada film PET yang sudah diproduksi, film PET pertama-tama dibuka gulungannya dari rol aslinya dan dilewatkan melalui aplikator pelapis yang mengaplikasikan cairan antistatik ke permukaan film. Hal ini dapat dilakukan menggunakan berbagai metode pelapisan seperti gravure, reverse gravure, Mayer rod, atau air knife, tergantung pada viskositas cairan antistatik dan ketebalan lapisan yang diinginkan.
Setelah proses pelapisan, film PET kemudian dilewatkan melalui oven pengering untuk menghilangkan pelarut dari cairan antistatik. Setelah pelarut menguap, film digulung kembali ke rol baru.
Efektivitas proses pelapisan ini bergantung pada jenis cairan antistatik yang digunakan dan kompatibilitasnya dengan film PET. Proses ini dikontrol dengan cermat untuk menjaga ketebalan lapisan yang konsisten dan menghindari cacat atau ketidaksesuaian pada produk akhir.
|
|
| MOQ: | 30.000 m2 |
| Kemasan Standar: | Film EPE + bungkus PE + palet kayu olahan |
| Periode pengiriman: | Dalam waktu 45 hari, tergantung pada cadangan bahan baku |
| Cara Pembayaran: | T/T,L/C |
| Kapasitas pasokan: | 30000 kg per minggu |
| No. | Item | Nilai | Metode Uji |
|---|---|---|---|
| 1 | Jenis Film Pendukung | PET Bening 20 µm ± 3% | - |
| 2 | Gaya Lepas (gf/25mm) | 8 | TESA 7475 Finat 10 |
| 3 | Tingkat Adhesi Selanjutnya (%) | 89 | - |
| 4 | Ketebalan Total (µm) | 22 | - |
| 5 | Resistansi Lembaran | 10^6-10^11 ohm/s.q. | Kontak dengan probe lima titik |
| 6 | Kekuatan Tarik | MD: 182 N/mm² TD: 216 N/mm² |
DIN53455-6-5 |
| 7 | Perpanjangan saat putus (%) | MD: 116% TD: 96% |
DIN53455-6-5 |
Fitur utama film berlapis antistatik PET adalah kemampuannya untuk mencegah penumpukan listrik statis. Film ini memiliki lapisan konduktif di satu atau kedua sisi film, yang memungkinkan muatan untuk menghilang dan mencegah penumpukan statis. Hal ini menghasilkan penanganan, pemrosesan, dan perlindungan komponen dan produk sensitif yang lebih baik.
Film ini umumnya tersedia dalam bentuk transparan atau tembus pandang (tanpa warna), dengan warna lain seperti merah muda, biru, dan kuning tersedia untuk tujuan identifikasi dan diferensiasi kontrol kualitas.
Untuk melapisi cairan antistatik pada film PET yang sudah diproduksi, film PET pertama-tama dibuka gulungannya dari rol aslinya dan dilewatkan melalui aplikator pelapis yang mengaplikasikan cairan antistatik ke permukaan film. Hal ini dapat dilakukan menggunakan berbagai metode pelapisan seperti gravure, reverse gravure, Mayer rod, atau air knife, tergantung pada viskositas cairan antistatik dan ketebalan lapisan yang diinginkan.
Setelah proses pelapisan, film PET kemudian dilewatkan melalui oven pengering untuk menghilangkan pelarut dari cairan antistatik. Setelah pelarut menguap, film digulung kembali ke rol baru.
Efektivitas proses pelapisan ini bergantung pada jenis cairan antistatik yang digunakan dan kompatibilitasnya dengan film PET. Proses ini dikontrol dengan cermat untuk menjaga ketebalan lapisan yang konsisten dan menghindari cacat atau ketidaksesuaian pada produk akhir.