60 μm film pelepasan PE merah yang tidak transparan, silikon yang dikeraskan dengan UV, untuk pelindung dan kemasan, pita, label dan grafis

Film pelepasan berlapis silikon PE merah opaque 60 mikron adalah jenis lapisan pelepasan yang terutama digunakan dalam produksi produk perekat

Film ini memiliki ketebalan 60 mikron, yang membuatnya relatif tebal dan kuat,

dengan kekakuan yang lebih tinggi daripada film tipis.

Beberapa aplikasi yang paling umum dari film pelepasan silikon PE berlapis merah opaque 60 mikron meliputi:

1Pita industri dan konstruksi:

Lapisan pelepasan yang lebih tebal dan kuat digunakan dalam produksi berbagai pita industri dan konstruksi seperti performa tinggi

pita penyamaran, pita saluran, dan jenis pita khusus lainnya.

2Industri otomotif:

Liner pelepasan digunakan dalam industri otomotif sebagai lapisan luar untuk pita berpasangan yang digunakan untuk menempelkan body trim, molding, dan lainnya

suku cadang mobil.

3Industri Listrik dan Elektronik:

Liner pelepasan digunakan dalam industri listrik dan elektronik untuk membuat pita pelindung dan bahan isolasi.

4Industri medis:

Liner pelepasan digunakan dalam industri medis untuk memproduksi pembalut luka dan produk perawatan luka canggih lainnya.

Warna merah dari film memberikan daya tarik visual dan membantu dalam diferensiasi produk.

Lapisan silikon pada permukaan film PE melibatkan proses multi-langkah yang mencakup hal berikut:

1Persiapan film:

Langkah pertama adalah untuk mempersiapkan permukaan film PE untuk memastikan perekat yang baik dari lapisan silikon.

diobati dengan pelepasan corona atau plasma untuk meningkatkan energi permukaannya.

2Aplikasi silikon:

Silikon dapat diaplikasikan ke permukaan film dengan menggunakan berbagai metode, termasuk penyemprotan, pencelupan, atau lapisan gulung.

Larutan silikon disiapkan dengan tingkat viskositas dan konsentrasi tertentu sehingga dapat diterapkan secara merata pada film.

3. Pengeringan silikon:

Setelah silikon diterapkan pada film, dibutuhkan waktu untuk mengeras.

120 °C untuk memungkinkan pengeras seragam untuk pengeras yang lebih baik serta adhesi ke substrat PE.

4. Pemangkasan atau pemotongan mati:

Setelah lapisan dipadatkan, film PE yang dilapisi dipotong ke ukuran yang tepat atau dipotong ke bentuk yang diinginkan menggunakan peralatan khusus.

Metode pengerasan UV menjadi semakin populer untuk lapisan silikon pada film PE dalam beberapa tahun terakhir.

sinar UV untuk memulai reaksi kimia di silikon, yang kemudian menyebabkannya untuk mengeras dan silang.

proses pengerasan menggunakan gelombang cahaya dalam spektrum ultraviolet daripada panas.

Ada beberapa keuntungan untuk menggunakan pengeras UV sebagai metode untuk mengeras silikon pada film PE:

1Waktu penyembuhan yang lebih cepat:

Metode pengerasan UV umumnya lebih cepat daripada metode pengerasan panas dan sering dapat mengeras lapisan silikon hanya dalam beberapa detik.

2Efisiensi energi dan ramah lingkungan:

Karena pengerasan UV tidak memerlukan suhu panas yang tinggi, ini adalah proses yang lebih hemat energi dan memiliki jejak karbon yang lebih rendah yang

membuat itu pilihan ramah lingkungan.

3Lapisan berkualitas tinggi:

UV curing menghasilkan lapisan silikon yang seragam dan berkualitas tinggi dengan adhesi dan ketahanan kimia yang sangat baik.

4Waktu produksi yang lebih singkat:

Dibandingkan dengan pengerasan panas, proses pengerasan UV dapat menghemat waktu, menghasilkan waktu produksi yang lebih cepat.

5Tidak ada kerusakan panas:

Penguatan UV pada film PE tidak mengakibatkan kerusakan panas, yang memastikan bahwa sifat substrat tetap utuh dalam proses produksi.

Rasio striping yang ditentukan dari kedua sisi film PE dapat dikontrol dengan mengatur berat lapisan lapisan silikon di setiap sisi

Rasio striping didefinisikan sebagai kekuatan yang diperlukan untuk menghilangkan lapisan pelepasan berlapis silikon dari perekat dan dinyatakan secara numerik

sebagai rasio.

Berikut adalah beberapa langkah untuk mengontrol rasio pelepasan yang ditentukan dari kedua sisi film PE:

1Tentukan rasio pelepasan yang diperlukan:

Langkah pertama adalah menentukan rasio pelepasan yang diinginkan untuk setiap sisi film PE. Ini akan tergantung pada persyaratan aplikasi khusus.

2. Atur berat lapisan dari setiap sisi:

Langkah selanjutnya adalah menyesuaikan berat lapisan silikon di setiap sisi film PE.

Berat lapisan akan menentukan ketebalan lapisan silikon dan, oleh karena itu, rasio pelepasan.

3Lakukan pengujian:

Setelah berat pelapis disesuaikan, rasio pelepasan harus diuji di setiap sisi film PE.

Penggunaan tester tarik atau tester kekuatan pelepasan dapat membantu mengukur kekuatan yang diperlukan untuk menghapus lapisan pelepasan silikon dilapisi dari

perekatnya.

4. Sesuaikan berat pelapis sesuai kebutuhan:

Jika rasio pelepasan tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan, berat pelapis pada setiap sisi film PE perlu disesuaikan.

Proses penyesuaian ini mungkin perlu diulang sampai rasio pelepasan yang diinginkan tercapai.

Sangat penting untuk menetapkan rencana yang jelas atau parameter proses pelapisan untuk mengontrol rasio pelepasan simetris.

Proses ini melibatkan menemukan pengaturan optimal untuk pelembaban silikon dan adhesi pada langkah-langkah pengaturan proses sederhana.

Jumlah lapisan silikon yang diterapkan, suhu yang digunakan, serta sistem pelarut yang digunakan semua dapat diatur untuk mengontrol yang ditentukan

Tingkat pelepasan atau rasio pelepasan dari kedua sisi film PE.